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日常使用直读光谱仪偏差的产生原因

发布时间:2022-12-29 09:05:31         点击:182

       直读光谱仪在铸造冶金行业中应用广泛,但是,同样的,因为样品制作的不恰当,使的直读光谱仪的检测环节发生偏差。

       1、直读光谱仪分析的试样需要是白口试样,如果使用灰口试样,在直读光谱仪电极激发时,表层电阻大,不易被电流击穿,从而影响分析,得到的值偏低。

       2、试样面积应大于火花激发台激发孔,必须有一个重叠区域,而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔,使燃烧室不处于密封,试样被激发时改变电流强度,从而影响预燃和曝光,使试样燃烧不完全,导致光谱仪分析结果偏低。

       3、试样表面要干净不要被污染如用手触摸。污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净,并且冲洗下来的物体污染燃烧室,影响预燃和曝光,严重时光谱仪无法分析,轻微时会出现分析结果偏差大。

直读光谱仪检测偏差

直读光谱仪检测偏差

       4、试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变,使试样燃烧不完全,激发不良,光谱仪分析结果偏低。

       5、试样中硫元素含量不能过高。在实践中发现当试样中硫元素大于2%,光谱仪便无法正常分析。硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物,影响试样进一步激发,从而导致激发不良。

       6、检测试样环节,检测的样品的温度需要保持在室温。

       铸造冶金行业中,直读光谱仪的检测是非常重要的,注意试样的制备环节,避免检测偏差。
 

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