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关于直读光谱仪的炉前质量控制方法

发布时间:2022-11-29 08:53:58         点击:2347

       直读光谱仪在炉前铸造环节有着重要的应用,可对铸铁液的元素含量做全元素的分析检测,以保障铸件质量,那具体的炉前质量控制方法是怎么样的呢?

       使用直读光谱仪分析炉前样品,需要对样品进行先行处理,这是非常重要的,试样在加工过程中如果有缺陷如:气孔、裂纹、砂眼,磨样纹路出现交叉、试样磨样时过热、试样磨面放置时间太长和压上指纹等因素,都会影响分析结果的准确性。因此,在试样加工时:

       (1)若试样有明显的缺陷,如:气孔、裂纹、砂眼此批试样应该直接废弃,另外取分析试样。  

       (2)分析样品与控制标样的操作应保持一致。磨样纹路粗细要一致,不可有交叉纹,磨样用力不要过大,而且用力要均匀,力求操作一致,用力过大时,试样磨样过热,容易造成试样表面氧化。  

       (3)分析试样在加工时要保持一定厚度,试样厚度较薄,不仅给试样的表面平整造成困难,在磨样时容易出现过热,而且激发试样时容易激穿,影响分析结果。  

       (4)加工制备后的样品表面应平整干净,不得有油污、水及其它杂物或污染。严禁用手或其它物质接触样品表面,不要将加工制备好的样品久放在空气中。 

       直读光谱仪的炉前铸造分析

直读光谱仪的炉前铸造分析

       另外在使用直读光谱仪进行样品分析时,试样激发应注意的事项及处理方法:

       (1)听声音,如果试料放置不好,或试样不平有漏气时,激发声音则不正常,重新加工处理。  

       (2)检查激发放电斑点,凝聚放电是好的,扩散放电(白点)是不好的。激发点发白,很有可能是氩气纯度不够或氩气净化机的净化效率下降,更换氩气或清理净化机。   

       (3)激发点很小。检查激发点的位置上是否有微小裂纹、气孔和砂眼,激发点有无重叠。避开微小裂纹、气孔和砂眼进行激发或重取试样进行分析。

       炉前铸造环节,使用直读光谱仪对样品,试样进行快速分析,是铸造企业保障生产,提高市场竞争力的重要机器。
 

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