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元素成分检测对于金属焊接的重要性
发布时间：2023-05-18 08:59:22 点击：2416
焊接是金属材料使用中一项重要的过程，是金属造型生产的重要方法，在其中，因金属中元素含量的变化，对于焊接效果是有影响的。
硅（Si ）元素对焊接性影响
硅是焊丝中常用的脱氧元素，它可以防止铁与氧化合，并可在熔池中还原FeO。但是单独用硅脱氧，生成的SiO2熔点高（约1710℃），且生成物的颗粒小，难以从熔池中浮出，易造成焊缝金属夹渣。
针对金属中各元素含量，可使用直读光谱仪、手持式光谱仪等多款仪器检测分析，确认其中各元素含量，保证产品质量。
焊接 金属加工的重要工艺
磷（p）元素对焊接性影响
磷在钢中能全部溶于铁素体内。它对钢的强化作用仅次于碳，使钢的强度和硬度增加，磷能提高钢的抗腐蚀性能，而塑性和韧性则显著降低。特别在低温时影响更为严重，这称为磷的冷跪倾向。故它对焊接不利，增加钢的裂缝敏感性。作为杂质，磷在钢中的含量也要加以限制。
铬（Cr）元素对焊接性影响
铬能提高钢的强度和硬度而塑性和韧性降低不大。铬具有很强的耐蚀、耐酸的能力，所以奥氏体不锈钢中一般都含有较多的铬（13%以上）。铬还具有很强的抗氧化能力和耐热性。因此，铬在耐热钢中应用也很广，如12CrMo、15CrMo、5CrMo等钢中都含有一定量的铬。
铬是奥氏体钢的重要组成元素和铁素体化的元素，它在合金钢中能提高在高温时的抗氧化能力和机械性能。在奥氏体不锈钢中，当铬镍的总量为40%，Cr/Ni =1时，有热裂缝倾向当Cr/Ni= 2.7时就没有热裂缝倾向。所以一般18- 8型钢中Cr/Ni=2.2~2.3左右时，铬在合金钢中就容易产生碳化物，使合金钢导热变差，容易产生氧化铬，使焊接造成困难。
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