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在直读光谱仪检测中样品质量需保障
发布时间:2023-06-06 08:53:52 点击:2298
直读光谱仪主要对合金金属的元素含量准确分析,在检测前,其中一个要求是检测表面需平整,有一定表面积,这样检测方可获取准确的数据。
当试样存在砂眼或气孔时,对C、S、Si、Mn均有较大的影响,当激发斑点区域有气孔或裂纹,根本谈不上正常进行分析,这是因为光谱仪在激发这类样品时发光不良或根本不发光,试样有较大孔洞或裂纹时,还会引起光谱仪光源开关跳闸。因此,取样是否合格,是试样能否进行光谱分析的必要条件。在分析时,发现样品有较多的气孔、大的孔洞或裂纹必须重新取样。
对高碳钢的气孔样进行统计。结果表明,取样器含铝丝与试样是否形成气孔有一定的联系,含铝丝取的样有气孔的相对要少得多,部分存在明显气孔的试样一般不含铝丝,当然这不是绝对的;在一段时间内,所炼钢种为低碳钢时,用含铝丝的取样器仍有部分试样有气孔,列举的大个气孔试样中,就有两个为低碳钢。建议取样时尽量采用含铝丝的取样器以减少气孔样的产生。
直读光谱仪的表面分析
关于取样气孔成因及采取的相应措施。取样时,将取样器伸入钢水中,在负压作用下,钢水沿石英管进入取样器,充满其内部,经冷却结晶成形,成球拍状试样。取样器一般用铝丝或钛作脱氧剂,防止进入取样器中的钢水遇氧作用,生成夹杂物。液态钢水冷却凝固时体积缩小,如果冷却速度过快就容易形成气孔。为了使取好的试样尽可能快地发送到化验室,生产操作人员通常采取急速水冷方式,试样淬火,容易导致难磨及试样内部形成裂纹。有关资料表明,低碳钢可将红热的样品放人流水中急速冷却,样品组织结构形成马氏体或贝氏体钢,保证碳等元素的分析准确度。高碳钢直接用水急冷易出现裂纹,应采取气冷后再用水冷的方法,防止产生裂纹。
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