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光谱仪镀层表面粗糙度检测的光谱原理
发布时间：2020-12-18 10:26:18 点击：3651
为什么要检测表面粗糙度？
在生活中不可少的金属，为防止金属材料在使用和储运过程中出现腐蚀、磨损或断裂等问题，人们开始对各种表面进行涂覆处理。金属涂/镀层具有防腐蚀/反射/抗磨蚀磨损/保护/导电/抗菌/改变表面物理及化学作用。但并不是所有的涂覆技术都很成功，我们需要对涂覆的材料进行检测，查看到我们肉眼看不到的细节。
对于新技术的研究，检测涂覆新技术非常重要，它决定了这种涂覆技术的能力。
粗糙度检测的原理
通常采用光切显微镜、干涉显微镜及轮廓仪(计)测量。，镀层表面的粗糙度检测是获得样品表面形貌的三维信息，然后进行评测的，所以镀层粗糙度的检测我们是可以通过放大看到表面人眼看不到的样子，得到粗糙度的检定结果。
让表面粗糙度仪探针接触被测零件表面，按下表面粗糙度仪测量按键，此时需要保证表面粗糙度仪不能有任何的晃动、或震动，手不能接触表面粗糙度仪和被测零件，大约10秒钟后测量完毕，在表面粗糙度仪器显示屏会显示出数字Ra=....um即可。
表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。
仪器中已经提前有公式进行计算和评测，一般都是直接给出结果，我们不需要再进行计算。
粗糙度检测的标准？
一、表面粗糙度的评定参数
按照国家标准规定，表面粗糙度的评定参数应在轮廓算术平均偏差（Ra)、微观平面度十点高度(Rz)和轮廓最大高度（Ry）项目中选取。国家标准优先选用Ra。
二、表面粗糙度符号（见表1-1)表1-1
表面粗糙度符号（(GB/T131-1993 )
具体的可以看国家标准系列的文档。
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